如何提高齒輪加工精度呢

       齒輪企業(yè)正在攻關(guān)。2012年，由百家企業(yè)共同組成的中國齒輪產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，通過長壽命技術(shù)，解決齒輪產(chǎn)業(yè)中長期存在的壽命短，可靠性差，結(jié)構(gòu)重三大共性難題，以期實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，這就是齒輪行業(yè)近百家企業(yè)發(fā)出的共同心聲。產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟已經(jīng)成為齒輪行業(yè)以企業(yè)為主體，產(chǎn)、學(xué)、研、用相結(jié)合，聯(lián)合創(chuàng)新，攻克產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)難關(guān)的重要技術(shù)力量。

　　那么，齒輪用鋼也將適應(yīng)齒輪產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，面臨新的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。擁有較強(qiáng)的生產(chǎn)、試驗(yàn)、研究和新產(chǎn)品開發(fā)能力。有的特鋼企業(yè)的齒輪鋼生產(chǎn)，采用的就是大功率電爐+爐外精煉（LF）+真空脫氣（VD）+電渣重熔+快鍛+退火（或正火）+車削工藝。

    基于硬件控制的齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：采用硬件控制，特別是采用高同步精度的鎖相伺服控制時(shí)，精度高，響應(yīng)速度快。缺點(diǎn)：機(jī)構(gòu)上比較復(fù)雜，比軟件插補(bǔ)的方式多一個(gè)硬件控制電路部分。東莞蝸輪加工,廣州蝸桿生產(chǎn),非標(biāo)齒輪,英制齒輪,精密齒輪,塑膠齒輪硬件控制的電子齒輪比(差動(dòng)系數(shù)、主傳動(dòng)比)，目前還不能做到實(shí)時(shí)修改，即不能實(shí)時(shí)改變工件主軸的轉(zhuǎn)速，因而不能用于加工非圓齒輪等。 傳統(tǒng)齒輪加工機(jī)床的運(yùn)動(dòng)關(guān)系復(fù)雜，以滾齒機(jī)(或蝸桿砂輪磨齒機(jī))為例，在齒輪機(jī)床中存在著展成分度鏈、差動(dòng)鏈、進(jìn)給傳動(dòng)鏈等。調(diào)整既復(fù)雜又費(fèi)時(shí)?？焖仝吔?、工進(jìn)、快退的位置和距離都需要精心調(diào)試或試切才能完成，且需要的輔件多。

    為了提高齒輪加工精度和加工效率，到了20世紀(jì)80年代以后，國內(nèi)外開始對(duì)齒輪加工機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造和生產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機(jī)床。由于微電子技術(shù)的迅速發(fā)展和以現(xiàn)代控制理論為基礎(chǔ)的高精度、高速響應(yīng)交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，為齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展提供了良好的條件和機(jī)遇。我們將齒輪加工系統(tǒng)分為全功能和非全功能兩大類。

     非全功能齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

    配這類數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床進(jìn)給軸為數(shù)控軸，多采用伺服系統(tǒng)。由于80年代齒輪加工數(shù)控化剛開始起步，當(dāng)時(shí)數(shù)控技術(shù)無法滿足齒輪加機(jī)床展成分度鏈的高同步性的要求,因此展成分度鏈和差動(dòng)鏈仍為傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)。這種數(shù)控加工方式，調(diào)整比機(jī)械式齒輪加工機(jī)床要方便的多。它們可以通過幾個(gè)坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)齒向修形齒輪的加工，省去了傳統(tǒng)加工修形齒輪所需要的靠模等裝置，提高了生產(chǎn)率和加工精度。但是這類齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)屬經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，由于其展成分度鏈和差動(dòng)鏈仍為傳統(tǒng)的機(jī)械式，齒輪加工精度取決于機(jī)械傳動(dòng)鏈的精度。目前這種齒輪加工數(shù)控系統(tǒng)多用于對(duì)現(xiàn)有機(jī)械式齒輪加工機(jī)床的數(shù)控改造。 

    臺(tái)州久泰齒輪有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)磨齒齒輪，高精度齒輪，定做磨齒齒輪的公司。